Los modelos cuantitativos sirven para facilitar el desarrollo de planes de plantas alternos.
En esta sección, se exponen varios modelos analíticos de los problemas de ubicación de plantas.
A continuación analizaremos los modelos que se pueden aplicar a la planta.
Problema de la ubicación mini suma de una sola planta
Existen cuatro puntos que tienen una relación de manejo de materiales. Éstas equipos están en los puntos P1, P2, P3, P4
Pi = maquinaria,
donde: P1= incertadora; P2= inyectadora; P3= inyectadora; P4= plumilladora
Wi = viajes por día, donde i especifica la maquina.
W1 = 10; W2 = 6; W3 =6; W4 =10
Solución de la coordenada x:
Máquina i | Coordenada ai | Ponderación Wi | Σwj |
1 | 1 | 10 | 10 |
2 | 2 | 2 | 12 |
3 | 6 | 4 | 16 |
4 | 4 | 5 | 21 |
Solución de la coordenada y:
Máquina i | Coordenada bi | Ponderación Wi | Σwj |
1 | 1 | 10 | 10 |
4 | 4 | 4 | 14 |
3 | 8 | 2 | 16 |
2 | 2 | 5 | 21 |
El total de las ponderaciones es 21. x = a2 =; y = b4 2; donde, X Y= (2,4), eligiendo el costo mínimo de cada viaje realizado en el departamento de producción, así ubicaríamos una nueva máquina.
Zona en la que se realizará el modelo de los movimientos y el almacenamiento de los productos.
UBICACIÓN – ASIGNACIÓN
No es posible establecer una nueva ubicación de la planta, debido a que la instalación no es propiedad del gerente, y se encuentra alquilada por un periodo indeterminado.
2. MODELOS ESPECIALES DE DISPOSICION DE PLANTAS
DISPOSICIÓN DE UN NUEVO ALMACÉN
La planta cuenta con espacio suficiente para diseñar e implementar un nuevo sitio para un almacén, pero debido a que ella no se debida a un almacenamiento de más de 1 día, y a que no maneja un nivel alto de inventario, no es necesario extender el almacén.
3. MODELO DE DISPOSICIÓN PARA MÁQUINAS
Los problemas que afectan el diseño de la disposición de una máquina son la interacción para el material o las partes que llegan y salen de las máquinas que suelen estar en lugares fijos en relación con el entorno de trabajo de la máquina; y la proporción de espacio mínimo entre máquinas para permitir el mantenimiento y el servicio a las máquinas, así como el manejo de material y el área de almacenamiento en proceso. Hay un total de 4 Máquinas = 1 modos de disponer para las cuatro máquinas, 1= incertadora ;2y3= inyectadora; 4=plumilladora las dimensiones de las máquinas enumeradas 1, 2, 3 y 4 respectivamente:
Máquina | 1 | 2 | 3 | 4 |
Dimensiones (mt2) | 1.50mx1.00m | 1.20mx1.10m | 1.20mx1.10m | 1.60x1.20m |
Los viajes de manejo de materiales con carga entre las máquinas son:
1 | 2 | 3 | 4 | |
1 | -- | 3 | 3 | 0 |
2 | 0 | -- | 0 | 3 |
3 | 0 | 0 | -- | 3 |
4 | 0 | 0 | 0 | -- |
La matriz total de flujo entre las máquinas es:
1 | 2 | 3 | 4 | |
1 | -- | 3 | 3 | 3 |
2 | 3 | -- | 3 | 3 |
3 | 3 | 3 | -- | 3 |
4 | 3 | 3 | 3 | -- |
1,2,3 ; 2,3,1 ; 3,2,4 ; 2,4,3, resolviéndolo así:
F12d12 + f13d13 = 3(2.5) + 3(2.3) = $ 14.4
F23d23 + f34d34 = 3(2.0) + 3(2.3) = $ 12.9
F32d32 + f34d34 = 3(2.3) + 3(2.4) = $14.1
F24d24 + f43d43 = 3(2.2) + 3(2.1) = $ 12.9
El costo mínimo relativo de colocación es $ 5430, seleccionamos el orden de colocación 2, 4,3,1.
MODELO DE MANEJO DE MATERIALES DE TRAYECTORIA FIJA:
Ya que este modelo está en función del manejo de bandas transportadoras eléctricas y de rodillos, de remolque y carretilla, no es aplicable a esta empresa, ya que no cuenta con los medios y con la necesidad de su uso, por el poco material que se maneja.
